焊割工艺素有“钢材裁缝”之城，是现代工业中最基础的生产加工工艺，应用领域十分广泛，全世界60%以上的钢材产量需要通过焊接形式进行连接以实现需要的功能。焊接工艺、技术、装备水平决定了一个国家重大、核心装备的制造水平。
随着我国经济的高速发展和技术进步，下游行业对于焊接与切割工艺的自动化程度、准确性、稳定性、适用性等要求越来越高，而目前我国相关下游企业，尤其是中小企业还有普遍采用传统手工方式，生产效率低、质量差，对焊工自身技术要求依赖性高，焊接产生的高温、烟雾弧光辐射等对劳动者易产生上海，企业用工难且成本高，行业面临着升级换代。开发、推广、机器人化、高端智能化成为了行业发展必然。
自动化装备包含智能数控切割机、专用自动焊接装备、h型钢生产线。
1.由于具有成本低、效率高等优势，国内机械加工行业开始采用和普及起来。对于数控切割机来说想必大家都不陌生。
数控切割机使用计算机软件程序通过精密伺服传送系统，驱动机床运动，随着机床x轴、y轴、z轴的三维运动。堆积配带的火焰或者等离子割炬对物体进行切割。不仅高效、节能、环保且节省了大量人力物力，大大提高了加工精度和效率，随机携带的计算机cad套料软件实现板材的智能自动套料决策。
2.专用自动焊接装备是根据用户的生产制造需要，采用集成化控制技术，应用六轴工业机器人或者研发设计专用多轴数控机器手，在中央智能控制系统的控制下，实现数字脉冲气保焊机、外接变位机、机器人的一体化联动。实现了对工件及逆行全自动精密、无人焊接，具有焊接效率高、焊接质量好等特点。
3.：
h型钢有以下多种优势
翼缘宽，抗弯能力强，侧向刚度大。自重轻、设计风格灵活、施工效率高、加工方便等显著特点。所以现在工程包括民用工业方面普遍应用。市场前景良好。
h型钢生产线主要设备包括：、、、矫正机等。
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