作为里面常用的一种，等离子相对大家来说都很熟悉。下面就是等离子切割机的一些介绍。
等离子切割机的工作原理是以氧气或氮气作为工作气体，利用高温等离子电弧的热量使工件切口处的金属局部熔化和蒸发，并借助高速等离子流的动量排除熔融金属以形成割缝的一种加工方法。
：等离子切割机可用于不锈钢、铝、铜、铸铁、碳钢等各种金属材料切割，等离子切割以中厚板为主，以260a的等离子切割为例，最大切割厚度可达60mm。等离子切割速度快、切缝狭窄、切口平整，允许成本低，且有显著的节能及经济效果。
有些单位现在没有激光切割机，采用等离子切割机。等离子切割领域宽，可切割所有金属材质；切割速度快，效率高；切割精度比数控火焰切割高，精细等离子切割则精度更高。缺点在于切割厚板，尤其是在20mm以上钢板比较困难，需要大功率的等离子电源，成本较高等离子切割机主要用于切割高碳钢和普通碳钢，板厚一般在6～40mm。
等离子切割适用于各种金属材料的切割，以中厚板切割为主。优点是切割速度快、割缝窄，热影响区小，变形小，运行成本低；缺点是在断面垂直度有0.5°～1.5°的倾斜角，切口硬化。
等离子切割机对板材存在或大或小的损伤，特别是在切割过程中等离子切割机割枪割嘴出现问题时就会对板材造成明显缺陷。等离子切割机的割缝要比激光切割机割缝略大。
等离子切割机可根据不同型号和功率大小可切割6～40mm以上钢板，加工成本相对低廉。等离子切割机的加工精度虽不比激光切割机，但对工作环境要求低且机动性较强，适应切割的范围较广，对人员的技能水品要求相对激光切割要低。
等离子切割的优劣势：
等离子切割的优势：在切割中厚板的过程中，可以达到非常高的切割速度，远远高于激光和火焰，初期设备投入比激光低，后期维修成本也比激光低。
等离子切割的劣势：①切割面垂直度较差：在切割面的一侧会产生很大的斜口，垂直度会较差。②产生较多的割渣：切割过程中会在切割面的下方产生割渣，为不影响后工序的质量，此割渣必须通过修磨去掉，也曾加了人工成本。③会产生有害的气体和弧光：等离子切割的原理决定了在切割过程中会产生有害的粉尘和弧光，但是，目前也出现了采用水下等离子切割来避免此缺陷。④后期的割嘴消耗会比较多，而且目前的割嘴主要是靠进口，成本较高。
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