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    现代相贯线切割机广泛运用于建筑、化工、造船、机械工程、冶金、电力等行业的管道结构件的切割加工。此类加工以往大多采用制作样板、划线、人工放样、手工切割、人工打磨等落后繁复操作工艺。这些也是广大用户十分关注的问题，那么河北创力讲一讲相贯线切割机完美的切割工艺优势有那些？ 

    河北创力相贯线切割机提供完善系统的切割工艺，确保数控切割机高质量切割。以达到高端客户对数控切割机下料的需要，满足市场的需求，其主要优势表现在以下七个方面：
       1.提供多种引入引出线补偿方法，有效解决引割点过烧留疤痕的质量问题。用户可根据焊接或机械加工的需要，自主选择起割点少量过烧、留小尾巴、或近似平滑的起割点引入引出方式。
       2.提供cnc程序的预处理功能，把dxf圆弧中的小线段压缩拟合为光滑的曲线，使数控切割机平稳切割，有效避免机床上下抖动，提高切割质量。
       3.提供齿轮齿条间隙自动补偿切割工艺，有效解决反向间隙的切割质量问题，延长切割机使用寿命。
       4.提供不同板材厚度和不同切割方式下的拐角及圆弧自动加减速的设置和切割工艺，有效解决拐角过烧和圆弧切割面倾斜问题。
       5、编程范围优势 
  指能实现相贯结构情况的编程范围不同。不同编程软件，完成相贯情况的范围是不一样的，尤其对空间3重管、空间交叉桁架等难度大的相贯情况，很多编程软件都实现不了的。凯斯锐编程软件切割可以达到8轴，能实现多角度切割。
       6、处理能力优势 
特殊情况下的编程数据处理能力不同。很多相贯线编程软件，对特殊情况下的相贯，数据计算均存在错误。如当管件间实际夹角很小，相贯线切割机实际摆角受限制时的数据处理等。
       7、适应性优势  

编程软件对轴数的适应性不同。联动轴数不同时，相贯线编程软件的计算公式是不一样的，不能把四联动软件直接用于三联动。