在操作时，等离子切割机电弧稳定性和切割质量息息相关，若出现不稳定现象，会导致切口不整齐、瘤块等，喷嘴、电极频繁使用寿命也会随之减低。对于加工行业来说就比较苦恼。其实根本原因是气压的控制，高了低了都不能正常工作，导致气压过低或者过高的原因：
1、气压过低：判断气压过低的现象：切口质量差、切不透、出现瘤块的现象。
等离子数控切割机工作时，工作气压低，就说明等离子弧喷出速度慢，也就不能形成高能量、高速度的等离子弧。就容易出现以上的现象。气压不足的原因有：空压机输入空气不足，切割机空气调节阀调压过低，电磁阀内有油污，气路不通畅等。
2、气压过高：在等离子工作气压高的时候，气流速度较快会吹散等离子弧。使弧柱能量分散，减弱了等离子弧的切割强度。造成气压过高的原因有：输入空气调节不当、空气过滤减压阀调节过高或者是空气过滤减压阀失效。
气压低的解决方法：开机检查空压机压力，如不符合要求，可调整压力或检修空压机。如输入气压已达要求，应检查空气过滤减压阀的调节是否正确，表压显示能否满足切割要求。否则应对空气过滤减压阀进行日常维护保养。如果输入空气质量差，会造成电磁阀内产生油污，阀芯开启困难，阀口不能完全打开。所以在使用当中要尽量保证输入空气干燥、无油污。另外，割炬喷嘴气压过低，还需更换电磁阀;气路截面变小也会造成气压过低，建议定期检查和更换气管。
气压高的解决方法：检查空压机压力是否调整合适，空压机和空气过滤减压阀的压力是否失调。开机后，如旋转空气过滤减压阀调节开关，表压无变化，说明空气过滤减压阀失灵，需更换。
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